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  • 一、用途及使用范围

    本公司生产的IC-G6IC卡智能燃气表是为适应燃气行业实现现代化管理,而研制开发出来的一种新型计量器具,采用微电脑程序控制等高新技术,集计量、预付费、自动控制等功能于一体的智能IC卡表。可广泛用于符合GB50028-93《城镇燃气设计规范》的各种城市燃气的计量与用气控制。产品性能指标符合CJ/T 112-2000IC卡家用膜式燃气表》建设部标准。该产品的使用,可提高燃气公司的现代化管理水平,极大地方便广大用户,避免了查表、收费给用户带来的诸多不必要的麻烦。

    二、仪表显示说明


    :图形提示当前电池剩余电量;

    剩余量:当前显示为“剩余量 12345.67“,剩余量为7位数字,5位整数和2位小数;累积量:当前显示为“累积量 12345.67“,累积量为7位数字,5位整数和2位小数;

    故障类型:显示当前仪表故障状态码;

    注:仪表正常状态下,用IC卡反插入,可以切换显示电池电压、阀门状态

    累积量、故障码等提示信息


    三、用户操作注意事项

    插卡:将卡片含芯片面朝上,按正确方向插入卡座导向槽,直至感觉卡片接触卡座底部;

    错误插卡提示:出现“卡错误”,可能是非对应用户卡、特殊功能卡、用户卡损坏等原因,请联系燃气公司管理员;用户卡使用:用户卡必须保存良好,避免直接接触坚、硬、磁等物体,IC卡操作完成后,请及时拔出IC卡并盖上电池盒盖,以防止水、尘等杂质积累在IC卡座,影响IC卡使用;

    四、用户注意事项

    购气:请携带用户卡到特定的销售网点购气;

    用户卡损坏或遗失:请到营业点按照规定办理补卡手续;

    气表不认卡:插卡后气表出现“卡出错”提示,请检查插卡方向是否正确、是为本表的用户卡、或者卡片有油污或水痕。若卡上有水痕,请擦拭干净后重试。若气表一直不认卡,请联系燃气公司管理部门。

    气表不开阀:请 用户将用户卡正确插入表中,观察LCD,观察剩余量,如果气量不足请购气充值;如显示换电池,请更换新电池,如遇异常原因如强磁、干扰等状态关闭阀门且阀门显示“关阀”时,正确插入用户卡后阀门不能打开,请与燃气公司管理部门联系;

    换表:气表因故障不能正常供气,用户应立即通知燃气公司管理部门前来处理。如需要更换气表,则由燃气公司管理部门将气表中的气量信息和用户信息转存到新表中。

    注:用户对IC卡智能燃气表进行敲击、强磁干扰等破坏或非常规操作,发生燃气泄露、 等后果自负;IC卡智能燃气表的计量基准是机械式计度器,当电子部分出现故障,暂无法修复时,应以计度器读数作为计量依据。

    五、用户卡的保管

    用户卡使用或存储时应避免折叠、扭曲、沾染油污或水,避开高温、高湿、强磁场,勿用金属物摩擦和敲击。



    六、安装

    燃气表应安装在室内干燥、油烟少的地方,尽量远离火源,安装高度1.8-2米之间


    七、安装尺寸


    我公司IC卡智能燃气表自售出日起一年内,在用户遵守说明书规定要求正常使用,并在制造厂螺钉封帽完整且无人为损坏的情况下,发现产品不符合企业标准所规定的要求时,制造厂给予*修理或更换。

    说明:产品型号规格及技术指标如有改动,厂家具有较 终解释权。

    制造计量器具许可证

    津制00000138

     

                  

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    天津科优仪器仪表有限公司

     Tianjin excellent instrument and meterLimited company

     

    目 录


    一、概述·············································································· 2

    二、特点·············································································· 2

    三、数学模型······································································· 3

    四、主要技术参数································································ 3

    五、GPRS功能描述与设置···················································· 4

    六、阀门控制购气功能·························································· 5

    七、应用·············································································· 5

    八、订货须知······································································· 6

     

    一、概述

    TMCS流量积算仪是我公司为气体腰轮流量计、涡轮流量计、旋进旋涡流量计设计的一款新型就地显示仪表。

    1 流量传感器采用智能型传感器,对涡轮、旋进漩涡流量计,可有效地减少干扰、提高量程比。

    2 压力传感器采用数字化压力传感器,具有温度自动补偿和线性修正。可极大地提高精度和和稳定性。

    3 温度传感器采用数字集成温度传感器,具有温度测量精度高、互换性好,维护维修方便。

    4 带GPRS通讯模块,可实现多模式远程传输。

    5 远程直接检测和控制IC卡控制阀门,可远程关断和开启阀门。

    6 监测管线压力

    7 带485通讯,兼容前期仪表。

    二、特点:

    1 集高精度数字温度传感器和数字压力传感器于一体,自动检测介质的温度和压力,并根据不同的被测介质按相应的压缩因子模型进行计算并体积修正,将工况体积流量和总量直接转化到标准状态下的体积流量和总量。

    2 配套的数字温度传感器为独立配件,检测精度与流量积算仪无关,无需校准,并以I2C 接口方式与CPU 进行数据通信,更换、维护和使用方便。

    4 压力传感器内置温度芯片,在-40℃~+80℃范围内,利用高阶温度零点和量程非线性修正模型,进行全范围温度修正,从而保证了压力传感器温度漂移小,压力检测精度高,稳定性好。

    5 按流量频率信号,可将仪表系数分六段自动进行线性修正,可根据用户需要提高仪表的计量精度。

    6 内嵌 GPRS无线通信模块,可组成多种形式的无线抄表系统,

    7        采用大屏幕LCD 显示,同时显示工况和标况的流量和总量、温度、压力,清晰直观,读数方便

    8         采用大容量 EEPROM 数据存贮技术,具备完善的历史数据的存贮与查询功能,方便用户使用。

    9         可选用两线制4mA~20mA 标准电流信号输出,方便与DCS 等系统或二次仪表联接


    三、 数学模型

    智能流量积算仪中的微处理器按照气态方程进行温压补偿,并进行压缩因子修正,气态方程如下:

             ·············· (1    

    式中:

    V0:标准状态下的体积流量(m3/h);

    Vg: 工况状态下的体积流量(m3/h);

    Pg:流量计压力检测点处的表压(kPa);

    Pa:当地大气压(kPa);

    Tg:介质的肯定温度(273.15t(K)

    t:被测介质温度();

    Zn:标准状态下的压缩系数;

    Zg:工作状态下的压缩系数;

    Tn:标准状态下的肯定温度(273.1520(K)

    Pn:标准大气压(101.325 kPa)。

    注:对于天然气Zn/ZgFz2Fz称为超压缩因子,本产品按中国石油天然气总公司的标准SY/T6143-1996中的公式进行计算。

    四、主要技术参数

    1系统综合示值误差:≤±0.5%。

    其中温度示值误差:≤±0.5℃,

    压力示值误差:≤±0.2%(在-40℃~+80℃范围内)

    2 压力传感器量程:0.2MPa、0.5MPa、1.0MPa、2.0MPa、3.0Mpa

    3 使用条件

    3.1 环境温度:-10℃~+55℃;

    3.2 相对湿度:5%95%

    3.3 大气压力:70kPa106kPa 

    3.4 温度传感器测量范围:-40℃~+85℃;

    3.5 压力传感器较 大工作压力:≤1.5Pmax

    4.   工作电源及功耗

    4.1 外供电源A+24VDC±15%,纹波≤±1%

    用于脉冲输出和485通讯,功率≤1W

    4.2 外供电源B+5VDC+15%,纹波≤±1%

    用于GPRS,功率≤1W

    4.3 内电源:内置2组锂电池,分别用于仪表计量和GPRS传输。

    在无外供电情况下,按照日均3次传输GPRS数据计算,可连续使用三年。

    5. 脉冲出方式

    5.1 基表脉冲信号:直接将流量传感器检测的基表脉冲信号放大输出,高电平≥20V,低电平≤1V。由F0输出

    5.2 修正工况脉冲信号,将基表脉冲经非线性修正后输出,高电平≥20V,低电平≤1V。由Fn输出

    5.3 工况体积流量脉冲输出:脉冲频率信号0Hz2000Hz2000Hz 对应流量值可设置。

    5.4  标准体积流量脉冲输出:输出与标况流量成正比的脉冲信号输出。脉冲频率信号0Hz2000Hz2000Hz 对应流量值可设置。高电平幅度≥20V,低电幅度≤1V

    5.5  IC卡定标脉冲信号,与IC 卡阀门控制器配套,高电平幅度≥2.8V,低电平幅度≤0.2V

    单位脉冲代表1m3/10 m3

    6  RS485 通信可直接与上位机或二次仪表联网,远传显示介质的温度、

    压力和经温度、压力修正后的标准体积流量和总量;波特率:9600bps

    五、GPRS功能描述与设置:

    1 模式1(定时模式)

           当没有外供电后,仪表使用内部GPRS电池,按照设置每天较 多可以上传12次整点数据,传送完毕并收到回复后,或超过2分钟,自动关断电源,实现省电。该模式,电池设计使用时间为1年

    每次数据传输包含有累积流量、瞬时流量、压力、温度、仪表电池,GPRS电池,外供电,控制阀门累计量、控制阀剩余量、管线调压前压力等数据,可以方便用户及时电池状况。

    2 模式2(设置为在线模式):

    1) 当有外供电时(当然可以外加备用电池、太阳能电池),GPRS处于线模式,GPRS处于长期在线,呼叫与中心确定。

        2) 当没有外供电后,只要仪表内配备有备用电池,则会按照定时发送数据。

    3 模式3(设置为省电模式):

    当有外供电时(主要应用于太阳能电池供电,当然也可用于市电供电),GPRS处于间断发送模式,由仪表设置间断时间,较 短时间间隔为5分钟,较 长间隔为4小时即:发送结束,GPRS关断。

    六、阀门控制购气功能

    本仪表具备和IC卡阀门通过有线连接,形成计量控制为一体的GPRS管理系统。

    1    远程控制:开阀门和关闭阀门

    2    远程购气,远程修改价格。

    七、应用


     


    由上图可以看出:

    使用该仪表,可方便地组成流量监测管理系统,可实现:

    1        高精度计量

    2        远程监控

    3        远程管理

    4        远程紧急控制管理。

    5        购气操作。


    . 订货须知

         TMCS —G — I—  压力范围:0.2、 0.5 、1.0、2.0,3.0(Mpa)

                       O 不带4 mA—20mA输出

                       I 带4mA—20mA输出

                       带GPRS数据通讯

                       基本型号

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  • 一、概   述
    气体腰轮流量计是一种高精度、高可靠性、宽范围度的气体监测和计量仪表。
    智能气体腰轮流量计是在腰轮流量计基础上集成流量、温度、压力传感器和智能化仪表的新型流量计。
    智能气体腰轮流量计气体是测量天燃气、城市煤气、丙烷、氮气、工业惰性气体等非腐蚀性气体的的理想仪表。
    产品的主要特点:


    • 宽量程:


    根据不同规格,较 高范围度可达到1:216


    • 低始动流量:


    根据不同规格,较 低始动流量可达到0.04m3/h。


    • 高精度、高重复性:


    长期精度不受介质的影响,长期运行,精度稳定。


    • 压力损失小:


    根据不同规格,压力损失为0.08kPa-0.58kPa。


    • 高集成度,低功耗


    采用先进的微机技术与高性能的集成芯片,整机功能强大,性能优越.


    • 结构紧凑:


    压力传感器、温度传感器、流量传感器全部内置,使结构更加紧凑。


    • 数字压力温度传感器


            数字温度传感器和数字压力传感器配置,单独校准与检定,更换、维护和使用方便。


    • 分段修正


    按流量频率信号,可将仪表系数分六段自动进行线性修正,提高仪表的宽范围精度.


    • 完整数据存储功能,


    采用E2PROM数据存储芯片,保存用户参数、厂家参数,及时的数据保存功能,可防止突然掉电时数据丢失,在停电状态下,内部参数可长期性保存。


    • 基本输出完整。


    智能流量计带有基表脉冲输出、工况或标况脉冲信号输出,和标定脉冲输出。RS485接口输出,也可根据用户需要输出4~20mA标准模拟信号。


    • 数据追溯管理


    实时数据库,通过RS-485通讯接口,可查询分析。


    • GPRS实时管理系统


    本系列中,G型表具有GPRS传输功能,可在线、定时长、定点实现传输功能,监测仪表、控制阀、管线压力、燃气报警器等数据,极其容易组建GPRS无线网络系统。
    二、结构与工作原理
    2.1、智能腰轮流量计由5个部分组成(见图1)

    1)气体腰轮流量计2)温度传感器3)压力传感器 4)流量传感器5)智能流量积算仪
    图1 智能腰轮流量计组成示意图
    2.2、智能气体腰轮流量计的工作原理(见图2)
    智能气体腰轮流量计,主要由壳体、共轭转子和智能流量积算仪等部件构成。装于计量室内的一对共轭转子在流通气体的出入口压差(P入>P出)作用下,通过精密加工的调校齿轮使转子保持正确的相对位置。转子间、转子与壳体、转子与墙板间保持较 佳工作间隙,实现了连续的无接触密封。转子每转动一周,则输出四倍计量室有效容积的气体。其计量过程和工作原理如图1所示(图中仅表示了四分之一周期)。

    2.3、智能流量积算仪的工作原理
    智能流量积算仪由温度和压力检测、流量传感器以及微处理器单元组成。智能流量积算仪中的微处理器按照气态方程进行温压补偿,并进行压缩因子修正,气态方程如下:

    式中:  Q:标准状态下的体积流量(m3/h);            Q0: 工况状态下的体积流量(m3/h);
    Pg:流量计压力检测点处的表压(kPa);        Pa:当地大气压(kPa);
    Tg:介质的肯定温度(273.15+t)(K);        t:被测介质温度(℃);
    Zn:标准状态下的压缩系数;                  Zg:工作状态下的压缩系数;
    Tn:标准状态下的肯定温度(273.15+20)(K); Pn:标准大气压(101.325 kPa)。
    注:天然气Zn/Zg=Fz2,Fz称为超压缩因子,按标准SY/T6143-1996中的公式进行计算。

    三、主要技术参数与功能

    3.1  产品执行标
        本流量计执行JB/T 7385-1994 《气体腰轮流量计》和JJG633-2005《气体容积式流量计检定规程》的计量技术规范与标准, 符合*标准GB3836.1-2010 《 性环境 第1部分:设备通用要求》和GB3836.4-2010 《 性环境 第4部分:由本质安全“i”保护的设备 》标准
    3.2  精度等级:
    1.0级:Qmax-0.2Qmax  ±1.0%  0.2 Qmax-Qmin ±2.0%
    1.5级:Qmax-0.2Qmax  ±1.5%  0.2 Qmax-Qmin ±3.0%
    未特殊注明产品,按照1.5级精度出厂,其余精度,订货时,需要特殊说明定制。

    3.3 流量计量计规格、基本参数和性能指标(见表1)
    (表1)

    (以上参数如有修改恕不另行通知)


    3.4 使用条件
    3.4.1 标准状态条件:P=101.325 kPa   T= 293.15K
    3.4.2 使用条件:
    a.环境温度:-25℃~+80℃            b.介质温度:-20℃~+60℃
    c.相对湿度:5%~95%                  d.大气压力:86KPa~106Kpa
    3.5电气性能指标:
    3.5.1工作电源:
    a.内仪表电源:1节3.6VDC锂电池,电池电压在3.1V~3.6V时均可正常工作;
    b.内GPRS电源:1节6.0VDC锂电池,电池电压在5.0V~6.6V时均能正常工作;
    c.外市电电源:+24VDC±15%,纹波≤±5%,适用于4~20mA输出,脉冲输出,RS-485等;
    d.外市电(太阳能)GPRS电源:+5VDC~+7VDC。
    3.5.2整机功耗:外电源,﹤1W
                    内仪表电源,平均功耗≤1m W,可连续工作五年以上。
                      内GPRS电源:按照日平均通讯次数(2-12次),可连续工作一至五年。
    3.5.3 脉冲输出方式
    1) 基表脉冲信号: (用于对仪表的标定)
    直接将流量传感器检测的基表原始脉冲信号经放大器输出,高电平≥20V,低电平 ≦ 1V。
    2) 修正后工况脉冲信号(或标准体积流量):
    由软件设置,默认为修正后工况体积流量脉冲输出,幅值为:高电平≥20V,低电平 ≤ 1V。
    3) 定标脉冲信号(用于IC卡控制器输入):
    a. TTL输出幅度0~3V,输出脉冲宽度≥50ms。
    b. OC输出
    3.5.4 电流输出:
    4~20mA标准模拟电流输出功能
    与标准体积流量成正比,4mA对应0 Nm3/h,20mA对应较 大标准体积流量(该值可设定)。
    输出形式为:二线制或三线制
    3.5.5  RS485通信
    通过内装的RS485标准接口能与个人计算机和PLC等主机连接,进行串行通信。可显示介质压力、温度、瞬时流量、累计标准流量、电池电压等。
    3.5.6  GPRS通信
    1) 通过内嵌的GPRS系统,进行串行通信。可实现远程抄表控制系统
    2) 显示介质压力、温度、瞬时流量、累计标准流量、电池电压等。
    3)显示IC卡数据和控制IC卡控制器开阀门,关阀门,购气等
    3.5.7 阀门控制输出:
          可选择阀门控制型,直接控制阀门,实现独立控制和远程控制   
    3.5.8 管道压力检测
          可选本公司数字压力传感器,检测仪表另一侧的调压器前或调压器后压力。
    3.5.9 报警
          可接报警器输出开关, 控制阀门切断气源,并通过GPRS系统通知到管理系用。  
                                   


    四、选型与安装
    4.1流量计选型
    用户应根据管线输气量,介质可能达到的温度和压力范围,估算出管线的较 高和较 低体积流量,正确选择流量计规格。当两种口径流量计均能覆盖较 低和较 高体积流量时,在压损允许下,应选小口径。
    选型计算按照公式(1)进行计算。
    4.2选型实例:
    已知某一供气管线实际工作压力为0.5MPa~0.6MPa(表压),介质温度范围为-10℃~+40℃,供气峰值量为400~500Nm3/h。当地大气压为101.3kPa,要求确定流量计的口径。
    分析:由于前面表1中给出的流量范围为实际工作状态下的流量范围,因此需先将标况流量换算成工况流量,再选择合适的口径。
    计算:当介质压力较 低、温度较 高时(估算选型可不考虑天然气压缩因子的影响),此时当处于供气峰期时具有较 大体积流量,所以有:


    4.3.1流量计安装尺寸(见表3)

    (表3)


    4.3.2流量计的安装
    1).用户安装使用前,应详细阅读此说明,以保证流量计正确安装,合理使用,以免影响正常运行和计量精度。
    2).安装流量计前应将进出口封装物去掉,必须防止颗粒状杂质掉入计量室内,如计量室表面涂有防锈油,可用汽油或煤油冲洗干净,并严格~管道内杂质。流量计上游应安装过滤器或过滤网,以防止锈渣、焊渣及其它杂质进入计量室。
    4).流量计安装时,无论进出口为垂直或水平位置,都应尽量保持转子轴线水平。
    5).为防止新安装管道中的锈渣、焊渣及其它杂质进入流量计内,用户应先将过渡管安装在流量计的安装位置上,通气一段时间,确保无大颗粒杂质后,再换*量计。
    6).安装流量计时,应确保流量计中心与管线中心对齐,无错位、并使流量计不受外力影响(包括轴向与切向)。
    4.4推荐安装方式:
    根据腰轮流量计的特点、推荐垂直安装流量计且气体流向为上进下出。在特殊情况下可采取左进右出。
    安装流量计时应设置前后阀门和旁通管路,以保证维修保养时,不必停气。

     

    图6上进下出立面图(推荐)                 图7左进右出平面图

    4.5   流量计安装管路各部分配管和管件尺寸必须适当,不得使流量计本体承受不正常的外力。
    4.6   流量计安装完毕后,从注油口中注入润滑油(GB486~65高速机油H5)至油窗中线(注意不能多加),使用过程中定期或不定期检查,确保润滑油的充足及洁净程度。在使用中若发现润滑油发黑或油位高于油窗中线,则说明润滑油变质或有杂质,此时应更换新润滑油。若油位低于油窗中心线3mm,则说明润滑油损耗,需补充至油窗中线。加注润滑油时,必须关闭流量计前后阀门,将流量计内气体排空后,再加注润滑油。
    4.6.1流量计投入运行时,所有阀门应缓慢开闭,以防止气流的强烈冲击,而损坏流量计。
    4.6.2流量计投入运行一段时间后,如发现过滤器压降增大,应清洗过滤器或更换过滤介质;如发现流量计压降增大,起步流量升高时,可用干净汽油或煤油冲洗计量室。
    4.6.3流量计长期停用时,应将润滑油放空,将计量室用汽油冲洗干净后,封住进出口,置于干燥处。
    4.6.4流量计用于计量城市燃气(天然气、人工煤气等)时其杂质含量应符合我国“城镇燃气设计规范”(GB50028-93)的含量标准。

    五、使用注意事项:
    5.1用户不能随意更换电池型号。
    5.2用户在做管道密闭实验前,应仔细查看产品标牌注明的公称压力值,实验压力 不允许超过公称压力值,否则会损坏压力传感器,导致积算仪不能正常工作。
    5.3积算仪中的定标脉冲输出,必须经过本安型IC卡读卡器来读取,非本安型设备不能接入。
    5.5接入信号必须符合GB3836.4-2000 性环境用电气设备第4部分本质安全型“i”。

    六、订货须知
    6.1 产品型号说明

    6.2用户订购产品时应根据管道公称通径、公称压力、流量范围、介质较 大压力、介质温度范围及环境条件选择合适的规格,当使用在危险场所需要有防爆要求的必须注明防爆具体要求。
    6.3流量计一般为基本型:带工况、标况、定标脉冲输出(1 m31个脉冲),若需(0.1 m3、10 m3个脉冲)请在订货时注明。
    6.4用户在订货时,请按较 大工况流量范围、补偿形式、压力范围、附加功能和扩张功能,详细正确填写。
    填写实例:
    若需订购流量范围10 m3/h~80 m3/h,温度压力补偿,介质较 大压力20KPa,带RS485输出,带GPRS,订货填写如下:
    LLQ-85DA-100-R-G
    6.4对发生故障的流量计,未经专门培训,不允许任意拆装。
    6.5仪表服务。
    我公司服务宗旨是通过严格的质量管理体系让顾客满意、及时为顾客排忧解难。公司提供流量计的性能、结构、使用、维修等内容的技术培训。
    我公司产品出厂前已逐台校验,具有质量保证。为方便用户,我厂产品实行“三包”、“三保”。流量计出厂一年内,若在正常工作情况下,发生由产品质量问题引起的故障,我公司均*修理;若在安装使用过程中遇到问题,请及时与我公司联系,我公司随时提供技术咨询服务。

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  • *篇 产品主要功能
      1   数据交流与监控
    本IC卡表是管理型IC卡预付费表,可监控机械表卡表、死表现象、监控阀门的工作状态、监控电池使用情况、监控用户非文明使用仪表行为,通过对上述信息的传递,管理部门能够清楚地了解每块仪表,每个用户的使用情况。
    2   安全性
    在芯片多重加密的基础上,再采用单向加密算法,是不可 的加密方式,或者说 成本过于高昂。即使密码被 ,也不可能盗写气量
    具备较强的防外部攻击能力
    2  节能性
    1)低电流、 功耗低 电池使用寿命长,维持电流约10uA
    2)IC卡插入、读写操作瞬间约100uA
    3)阀门驱动时瞬间约100mA
    4)平均工作电流约15uA
    第二篇 产品主要功能
    1 界面功能
        用户界面直观,采用8位显示,6位整数,小数点后2位小数显示。
    2汉字提示:
    可也非常准确地告知用户,仪表当前现状,电池电压显示符合用户大众习惯,用户可非常准确判断电池使用情况,及时处理
    3时钟运行指示:
    在仪表运行期间,钟表字符闪动显示,表示仪表处在运行状态。以便帮助用户迅速观察和判断仪表状态。
    4辅助显示: 
    提供详细的使用指示。
    为管理部门提供服务方便。
    为厂家迅速判断仪表运行状态和故障点提供充分的依据。
    5基本功能
    1)控制功能:根据用户交费、用气情况,自动控制气路。
    2)实时计算并显示剩余气量。
    3)断气阀保护:当用户操作不当、外部非法干扰,破坏等非正常使用,阀门将关断阀门,切断气源。在~以上非正常因素后,需要人工正确正向插卡,恢复供气。同时将被留下纪录,通过IC卡将此信息返回管理部门,管理系统记入违章用户名单。
    4)当仪表遇到金属攻击或外来电源攻击时,仪表将自动监测,自动记录在案,适当时候,将把记录传递到管理系统,列入违章用于名单,且可能被警告或处罚。
    5)用户连续一个月不使用燃气,仪表将记录,并将信息传递到管理部门,记录在用户档案。
    6保护功能
    1)盗气关阀门功能:当时用磁铁盗气时,阀门将自动关断
    2)基表电压低关断阀门功能:当控制器接收到与之配套的智能型基表输出3伏的高电平关断信号,阀门将自动关断。解除关断报警信号,用本控制器购气卡,可达开阀门。
    3)燃气泄漏关阀门功能:当外接燃气泄漏检测器,接收到燃气检测仪输出高电平,阀门自动关闭。
    7透支功能
    1)用户用完燃气表内剩余燃气存量,阀门关闭。
    2)用户无法及时购气,用户可将本表对应的IC卡正确地正向插入卡座内,控制器会重新打开。允许用户透支使用100m3的燃气。待用户重新购气,在向表内冲值时,仪表会自动减去透支的数额。
    8蜂鸣器声音提醒功能
    1)当电池接近用尽时,每产生一个单位气量,将发出一声鸣叫。
    2)当剩余气量小于10立方时,每产生一个单位气量,将发出一声鸣叫
    第三篇IC卡用户卡的使用操作流程
    1.正常使用
    1.1 用户使用开户卡对仪表参数初始化设置,使用开户卡后,卡表读入用户所购燃气数值,阀门打开。
    1.2 本卡表就变为能够正常使用计量控制的仪表。所用得IC卡也被自动重新定义为购气卡。
    1.3 用户应保存好购气卡,以便日后购气、故障排除,数据交换。
    2.辅助使用
    2.1 当仪表阀门因不正确使用被关闭时,使用购气卡正确地插入卡作内。阀门会自动打开。
    但必须满足以下条件:
    2.1.1  卡与表对应正确,且卡没有被报废,
    2.1.2  表中还又可使用的剩余气量。或者在允许的透支范围内。
            2.1.3   用户电池有足够的电压。
    2.2使用卡的光面,插入卡座中,可以分别查看电池电压、累计量、阀门状态,故障类型等辅助数据,当需要管理部门或者生产厂家提供帮助和服务的时候,可将有关数据抄写下来,提供给有关管理部门或生产厂家。
    2.3 在日常管理时,用户也可记录有关数据,使用户自己可以更加准确,系统地了解仪表及仪表的功能和运行状态,在必要时也能帮助管理部门和厂家能够更及时、准确地服务用户。
    3 用户卡的注意事项
    3.1 用户卡必须保存良好,避免直接接触坚、硬、磁等物体。
    3.2 当用户卡插入卡座中,显示卡出错标志,则可能是:
    3.2.1 卡被损坏
    3.2.2 不是本表对应的卡。
    3.3.3 卡密码破坏或其它数据被破坏,不能正确核对,仪表不允许用户使用。
    3.3.4 仪表出现异常,不能确认IC卡的功能。
    3.3.5 丢失已经把气量输入表内,补卡时,告知有误,补错卡。
    3.3.5 出现用户不能处理的现象时,应及时和管理部门联系。
    第四篇  显示内容
    1 汉字提示:
    剩余量、累计量、换电池、故障类型、阀开、阀关等汉字可以非常清晰明了地表示仪表运行和显示的内容,状态。另外还有一个运行指示时钟,一个电池电压指示示意符,一个非法用气故障提示符。显示内容和方法,力求符合大家的习惯。
    手动开阀、基表欠压关阀、泄漏关阀、市电等辅助提示字符,可方便地为用户提供清晰的状态。
    特别提示:当闪动显示“阀开”、“阀关”时表示阀门有问题。包括:断线、打不开、关不严。
    2  累计量显示
      显示提示符为“累计”显示6位整数,2位小数0到999999.99m3
         累计量是本仪表,从使用开户卡开始,累计到当前的仪表使用总量

    3  电池指示符与电池电压的关系

    2)盗气、破坏、攻击等非正常行为提示符
    在显示屏的右上方,有一个小圆圈,当仪表检测到仪表进入非正常状态运行,或者被攻击时,小圈将被显示出来,并随时钟闪动,提示用户,也告知安检人员。
    3)其它辅助显示
      用卡的光面插入卡座(即反插IC卡到卡座中),可分别显示电池电压、累计量、故障类型,阀门状态等,
    每插一次卡,变换一次显示内容。这时IC卡就相当于一个按键开关。
    每拔插一次IC卡操作,其中间应该有大约2秒的时间间隔
    当IC卡拔出卡座4秒后,则回到显示“剩余量”模式。
    a)电池电压显示

    第五篇、电池与电池故障应急处理
       IC卡控制器内电池分主电池三节和备用二节锂电池。

    二、本控制器电池采用双锂电池,一开一备。
    1电池符号能够比较准确地显示主电池的容量,同时用户也可以用IC卡的背面,一次或多次插入卡座中,找到电池电压显示数值。
    2电池设计使用时间一般能够达到6-8年。
    3当主电池和备份电池电压均低于规定值时,阀门将被关闭:主电池过欠压关闭值设定为7.5V,备用电池过欠压关断阀门值为5.0V。

    三、备用电池是厂家专门配备的电池,仪表正常使用时,不消耗:
    1备用电池可在表中存放8-10年
    2即使主电池或备用电池其中一组损坏,也能够正确地计量,开关阀门,仍能保证用户的正常使用。

    四、应急处理
    1控制器壳体外,有一组紧急电源插孔和一组通讯电源接线。
    2在紧急情况,当发现两组电池均损坏而影响控制器工作时,可以利用通过紧急电源插孔,直接向控制器提供9V电源,控制器将恢复工作。
    3对于有通讯功能的控制器,也可通过通讯电源接线柱,外加12V电源,恢复控制器工作。但应注意:该组供电消耗电流较大,用电池供电是不经济的。

    第六篇 通讯(扩展功能)
    本控制器预留通讯接口,可作为可选项供用户选择。
    1通讯的主要内容
    1)累计量
    2)剩余量
    3)电池电压
    4)仪表使用情况
    5)读取和校对时钟。
    2通讯外供电电压:+12V
    3通讯协议:单独提供
    4注意事项:本控制器为本安型防爆等级,外加电源应注意安全措施和隔离。

    第七篇 仪表维护和故障处理

    一般故障分析与处理

    附一:五线制接线说明
    黄色:信号    黑色:GND    红色和白色:短接    蓝色或绿色:控制线
    注:流量计只接黄色信号线和黑色地线即可。
    附二:IC卡控制器安装尺寸图
    图1:

    第八篇 开箱及检查
    开箱前先检查外部包装的完好性,并根据装箱单核对箱内物品及随机文件是否完整。
    A 装箱单        B 使用说明书
    C 合格证        D 产品使用情况反馈表

    第九篇 订货须知
    用户订购本产品时应根据管道尺寸和介质较 高压力选择适合的规格。

    第十篇 仪表服务
    公司服务宗旨是通过严格的质量管理体系让顾客满意、及时为顾客排忧解难。公司可随时给用户提供控制阀的性能、结构、使用、维护等内容的技术培训。
    公司产品出厂前已逐台校验,具有质量保证。为方便用户,我厂产品实行“三包”、“三保”。控制阀出厂一年内,若在正常工作情况下,发生由产品质量问题引起的故障,我公司均*修理;若在安装使用过程中遇到问题,请及时与我公司联系,我公司随时提供技术咨询服务。
    公司以先进的技术、可靠的质量、通过公司良好的售前支持和售后服务,可以较 大限度地满足不同用户的应用需求。在充分研究市场需求、消化和吸收国内外相关产品先进技术的基础上,已经形成具有鲜明特色的核心产品、核心技术能力。本公司正在积极探索一条高技术企业发展的新思路,并将较 终实现人才、技术、市场和资本的良性互动。

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  • 一.概述
        LWQ系列气体智能涡轮流量计是我公司按照ISO9951标准并结合国内外流量仪表先进技术而研制开发的集温度、压力、流量传感器和智能流量积算仪于一体的新一代高精度、高可靠性的精密计量仪表,具有多种*技术,它出色的低压和高压计量性能,多种信号输出方式以及对流体扰动的低敏感性,使得LWQ系列流量计成为一种特别良好的能准确计量气体累积量的商业贸易计量仪表。
        该流量计广泛应用于:城市管线(网)燃气的计量、工业燃气的计量、燃气调压站的计量、能源管理以及其它各种无腐蚀性气体的计量或流量控制等场合。
        该产品经*防爆产品质检部门按GB3836.1-2010《 性气体环境用电气设备第1部:通用要求》,GB3836.2-2010《 性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型“d”》和GB3836.4-2010《 性气体环境用电气设备第4部分:本质安全型“i”》标准检验合格,防爆标志为ExdⅡBT4(隔爆型)、ExiaⅡBT4 、ExiaⅡCT4(本安型)。 适用于含有ⅡA、ⅡB、ⅡC类T1~T2温度组别 性气体混合物的0(仅本安型)1、2区危险场所。

    二.主要特点
       满足ISO9951标准的技术要求,表体长度为3DN(DN为流量计口径),并经高、低水平扰动试验;
       可检测被测气体的温度、压力和流量,能进行流量自动跟踪补偿和压缩因子修正,并显示标准状态
    下(Pb=101.325KPa,Tb=293.15K)的气体体积累积量;
    流量范围宽(Qmax/Qmin≥20:1),重复性好,精度高(可达1.0级),压力损失小,起始流量低;
    具有五段仪表系数设定及自动修正的功能;
    采用*一体化整流器(实用新型*号:ZL 03210043.4),对流量计的前后直管段安装要求低(前为≥2DN ,下游无要求);
    内置式压力、温度传感器,安全性能高、结构紧凑、外形美观(外观*号:ZL 03332262.7);
    对压力、温度传感器的故障能自行诊断,并直接显示在LCD屏上;
    一节锂电池可连续使用3~5年以上,并具有电池欠压两级报警输出功能,更适合与IC卡管理系统的配套使用;
    智能流量积算仪可以任意角度定位(转动角度为350°),使流量计在各种安装条件下的读数更方便,更直接;
    特有时间显示及实时数据存储之功能,无论什么情况,都能保证内部数据不会丢失,可长期性保存;
    仪表具有RS-485通讯接口功能,并配备功能强大、界面丰富的数据管理软件系统,可打印各种自动生成的图表;
    仪表具有防爆及防护功能,防爆标志为ExdⅡBT4、ExiaⅡBT4、ExiaⅡCT4, 防护等级为IP66。
    根据用户要求,可提供
    GSM网络功能,实现低成本、远距离无线数据传输;
    压力、温度定值设置之功能,特别适用于介质压力,温度相对稳定的场合;

    三.技术性能指标
      3.1 主要执行标准
    执行ISO9951*标准和GB/T18940-2003*标准;
    符合PrEN 12261欧共体标准;
    执行Q/NCS 001-2012《LWQ系列气体智能涡轮流量计》企业标准;
    执行JJG1037-2008《涡轮流量计》检定规程。
    3.2 精度等级
     所有流量计在其特定的整个流量范围内,较 大允许误差分别为±1.0%或±1.5%,即精度为1.0级或1.5级(当较 小流量小于0.2Qmax时,在Qmin~ 0.2Qmax范围内的较 大允许误差分别为±2.0%或±3.0%)。

    3.3 使用条件
     环境温度:  -30℃~+60℃;
     介质温度:  -30℃~+80℃;
     大气压力:  86kPa~106kPa;
    相对湿度:  5%~95%。
      3.4 机械性能指标

    3.4.1 流量计的型号规格及基本参数见表1。

    注:① 表中所列的流量范围为产品出厂检定时的流量范围(常温、常压下介质为空气,ρ=1.205kg/m3);
    ② 随着压力的增大,流量范围也随之扩大;
    ③ S、M、L分别代表同一口径时较小、中等、较大的流量范围;
     ④ 符号说明:★—一般出厂配置;☆—可选配置;
    ⑤未特殊说明,产品均按1.5级出厂;
    ⑥其它流量范围,请在订货时说明。
    3.4.2 流量计典型特性曲线  
    流量计典型特性曲线如图1所示,垂直轴代表基本误差,水平轴代表流量的百分数

    3.4.3 流量计的压力损失
        涡轮流量计的压力损失取决于驱动涡轮所需的能量、内部通道阻力引起的损失以及流动速度和流动方向的变化。
    涡轮流量计在标定时(介质为空气,密度ρ=1.205kg/m3),测得的较 大压力损失见表1,对于其它气体,不同工况条件下的压力损失可用下式求得:

    式中:ΔP ——工作状态下的压损,kPa;    
    ΔPmax——标准状态下空气在较 大工况流量时的压损(见表1),kPa;
    ρb——标准状态下(20℃,101.325 kPa)介质的密度,kg/m3;
    Pb——标准大气压,101.325 kPa;
    Tb——标准状态下介质的肯定温度293.15 K;
    P——工作状态下介质的肯定压力(即流量计显示的压力值P=Pa+Pg),kPa;
    Pa——检定时的当地大气压,kPa;
    Pg——用压力表测得的压力值(表压),kPa;
    T——工作状态下介质的肯定温度(273.15+t), K;
    t——流量计显示的温度值,℃;
    Zg——工作状态下的气体压缩系数;
    Zb——标准状态下的气体压缩系数;
    Q——工作状态下的实际流量,m3/h;
    Qmax——流量计较 大工况流量,m3/h。
    3.5 电气性能指标
    3.5.1 工作电源:
    内电源:一节3.6VDC锂电池,屏幕实时显示电池容量,并有电池欠压两级报警,以提示用户及时更换电池(电池型号为C/ER34615)。
       外电源:(8~24)VDC,纹波≤50mV,,当接入外电源时内电源自动断开,整机由外电源供电工作(本安型仪表经由安全栅供电)。
    3.5.2 整机功耗:
    内电源:平均功耗≤0.8mW,一节锂电池可连续使用5年以上,处于休眠状态(仪表显示“0.00m³/h”)功耗≤0.2mW。
    外电源:整机功耗≤1W。

    3.5.3控制信号输出(逻辑门电路输出,可根据用户要求设为高电平,输出幅度≥2.8V):
       上、下限工况流量控制信号(HL):正常为低电平,幅度≤0.2V,负载电阻≥100KΩ;
    电池欠压报警信号(BAT1,IC卡控制器用):正常为低电平,幅度≤0.2V,负载电阻≥100KΩ;
    关阀报警信号(BAT2,IC卡控制器用):正常为低电平,幅度≤0.2V,负载电阻≥100KΩ。
    3.5.4 输出信号(本安型产品与非本安型产品之间必须经安全栅进行信号传送):
    工况脉冲信号(三线制DC+,DC--,FOUT):直接将流量传感器检测到的工况脉冲信号放大输出,传输距离≤500m,由外电源+24VDC供电工作;
    (4~20)mA标准模拟信号:(4~20)mA标准模拟信号线性对应于(0~Qmax)m3/h标准体积流量,流量范围由仪表参数FH、C设定,传输距离≤200m,接线方式为两线制(Io,2+Io)或三线制(DC+,DC-,Io),由外电源+24VDC供电工作;
    IC卡标准体积量信号(IC):以脉冲信号串方式输出,周期分别为5ms、500ms,脉冲幅值约为3V,常态为低电平,传输距离≤50m,每一个脉冲分别代表0.1 m3、1 m3 ,适合与IC卡系统配套使用;
    RS-485接口信号(A,B,DC+,DC-):直接与上位机联网,传输距离≤1200m,可远传被测介质的温度、压力、瞬时流量、标准体积总量等仪表有关参数,故障代码、运行状态、电池容量等实时数据。实时数据包括:
      a) 较 近400次流量计的启停时间和对应累积流量值;
    b) 较 近48个月内每个月的累积流量值;
    c) 较 近300次的状态记录数(包括:时间、温度、压力、瞬时流量、累积流量值等),间隔时间可设定为(1~24)小时,整数;
     以上存储数据可利用上位机通过RS-485接口进行读取,根据用户需要形成数据表或曲线图以供分析。一台上位机较 多能管理32台流量计的上传数据。

    四.流量计的工作原理与结构

    4.1 流量计的工作原理。
      当流体流入流量计时,在进气口专用一体化整流器的作用下得到整流并加速,由于涡轮叶片与流体流向成一定角度,此时涡轮产生转动力矩,在克服摩擦力矩和流体阻力矩后,涡轮开始旋转。在一定的流量范围内,涡轮旋转的角速度与流体体积流量成正比。根据电磁感应原理,利用磁敏传感器从同轴转动的信号轮上感应出与流体体积流量成正比的脉冲信号,该信号经放大、滤波、整形后与温度、压力传感器信号一起进入智能流量积算仪的微处理单元进行运算处理,并把气体的体积流量和总量直接显示于LCD屏上,其工作原理如图2、图3所示。
    4.2 流量计的结构见图2。
        流量计由以下八个基本部件组成:
     ⒈ 进气口专用一体化整流器
    用于调整流速分布,~任何可能影响计量精度的流体扰动,这样只需在流量计的上游有2DN的直管段,下游无要求。
     ⒉ 智能流量积算仪(原理见图3)
    由温度、压力检测模拟通道、流量检测数字通道以及 微处理单元、液晶驱动电路和其它辅助电路组成,并配有外输信号接口,该智能流量积算仪可以自由旋转350°,在各种安装方式下都可方便读数。
     ⒊ 压力传感器
    以压阻式扩散硅桥路为敏感元件,其桥臂电阻在外界压力作用下会发生预期变化,因此在一定激励电流作用下,其两个输出端的电位差与外界压力成正比。
    ⒋ 磁敏传感器
    用多叶片的转子(涡轮)来测量封闭管道中流体流量的传感器,与流量成正比的转子旋转速度由安装在壳体中的磁敏(或磁阻)传感器检出。
    ⒌ 温度传感器
    以Pt1000铂电阻为温度敏感元件,在一定温度范围内,其电阻值与温度成对应关系。
     ⒍ 壳体
    本身带有法兰,根据不同的工作压力,壳体材料可采用铸铝合金或不锈钢。
    ⒎ 涡轮及测量部件
    涡轮转速与气体流过的流速成正比,通过磁敏传感器检测到工作状态下的气体流量和累积量;叶轮轴安装在两个高精度轴承上,轴承部位采用了反推结构和防尘密封结构及润滑系统,以保证轴承的耐用性和可靠性。
     ⒏ 加油装置(可选装置,发明*号:ZL 2009 1 0098018.9)为了使流量计工作性能较 佳,需要对加   
      油轴承进行定时定量的加油操作。

    4.3 流量计的外形尺寸
    流量计采用法兰连接方式,法兰尺寸执行GB/T 9112-2000、GB/T 9113-2010标准,流量计外形见图4,尺寸列于表2中(此表为PN1.6MPa时的法兰尺寸)。
    单位:mm                            表2

    五 安装与使用及接线方法
    5.1 流量计的安装
    流量计的现场安装须符合GB3836.15-2000《 性气体环境用电气设备第15部分:危险场所电气安装(爆矿除外)》标准相关规定;
    流量计安装时,严禁在其进出口法兰处直接进行电焊,以免烧坏流量计内部零件。
    对于新安装或检修后的管道务必进行清扫,去除管道中的杂物后方能安装流量计。
    流量计应安装在便于维修、无强电磁场干扰、无机械振动以及热辐射影响的场所;
    流量计不宜用在流量频繁中断和有强烈脉动流或压力脉动的场合;
       流量计室外安装时,上部应有遮盖物,以防雨水浸入和烈日曝晒影响流量计使用寿命;
        流量计可水平或垂直安装,流体流动方向应与壳体上标识的方向一致,在流量计的上游应保证有2DN的直管段;
       为了不影响流体正常输送,建议按图5、图6安装旁通管路,在正常使用时必须关闭旁通管道阀门;



    • 在管道施工时,应考虑安装伸缩管或波纹管,以免对流量计造成严重的拉伸或断裂;
    • 应确保管道与流量计入口和出口的连接同轴,并防止垫圈和焊缝突入管道内,否则会扰乱流动剖面;
    • 采用外电源时,流量计必须有可靠接地,但不得与强电系统共用地线;在管道安装或检修时,不得把电焊系统的地线与流量计搭接;
    • 管道安装完毕进行密封性试压时,应注意流量计压力传感器所能承受的较 高压力(即标牌上介质较 大压力),以免损坏压力传感器。


    5.2 流量计的使用
    5.2.1 使用注意事项
    流量计投入运行时,应先缓慢开启流量计上游阀门,然后再缓慢开启流量计下游阀门,以免瞬间气流过急而冲坏涡轮;
    当流量计需要有信号远传时,应严格按3.5“电气性能指标”要求接入外电源(≤+24VDC),严禁在信号输出处直接接入220VAC(或380VAC)电源;
    当需要输出(4~20)mA标准模拟信号时,应采用屏蔽线连接,屏蔽端要可靠接地;
    对于有本安型要求的流量计,其输出接线应严格按“附录C”的规定进行连接;
    使用过程中,用户不得自行更改防爆系统的连接方式和任意改动各引线接口;
    管路中的杂质会影响涡轮流量计的使用寿命,因此当被测介质中含有的杂质微粒>50μm时,
        建议在流量计上游(≥2DN)处安装过滤器或过滤网(本公司可提供),并及时更换或清洗过滤芯(网),以确保过滤器或过滤网处于的工作状态 ;                                                                    
    LWQ系列气体智能涡轮流量计按照ISO9951规定的较 大流量进行设计,在实际应用中短时间                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                               过载120%Qmax时流量计不会损坏,但过载时间不能超过30分钟,在高压下使用,建议在流量计下游处安装限流装置,以保证过载不超过120%Qmax;
    应定时检查流量计法兰处的泄漏情况。
    5.2.2 内置电池的使用及更换
    电池电量显示
    当电池显示仅剩一格时,要求用户在一个月内更换电池;只显示电池外形符号时,则电池电量已耗尽,必须立即更换电池。
    电池的更换方法
        打开智能流量积算仪的后盖松开电池盒的连接扣,取出电池,换好电池后重新装回。安装时注意电池的正负极。
    5.2.3 系统接线
    1)隔爆型产品接线方法如下:
    流量计采用RS-485通讯时与上位机或TLX型多功能流量显示仪(本公司提供)的系统接线见图9(详细使用方法见《智能流量计数据管理系统使用说明》)。

    2)本安型接线方法见附录C。
    六.流量计的显示及设置
    6.1 显示
    说明:1.总量及流量的显示值是指在标准状态下的体积累积总量及瞬时流量;
    2.有流量时,温度和压力循环显示、时钟和工况百分比循环显示;无流量时,显示屏只显示总量和时钟;
    3.电池供电时显示电池符号,外电源供电时不显示电池符号。
    4.当显示“温度OPEN”时,表示温度传感器出现故障,当显示“压力OPEN”时,表示压力传感器出现故障,应及时更换相应传感器。

    七.流量计的轴承
         LWQ系列流量计配备了自润滑轴承和加油轴承。如果所计量的气体比较干燥无腐蚀性时,在阶段检查之前无需维护工作,建议采用有自润滑轴承的流量计(订货时说明);但对于下列场合,建议选用有外部润滑系统(加油轴承)的流量计(出厂时配备加油装置):
    含有固体或液体杂质的气体;
    可能在压力下凝积的,含有较高比例气态碳氢化合物的气体;
    炼油厂副产气;
    乙烯或乙烯类化合物;
    发酵气体。

    八.加油装置的使用
      建议加油工作应由燃气公司或专人负责;
    流量计在通气状态下方可进行加油操作;
    加油时应先撕掉易碎纸,将专用润滑油注满油杯;
    轻轻按动按钮,即可对流量计进行加油;
    当油面低于警界红线时,不可继续按动按钮,否则会导致仪表损坏;
    每次加油工作完成后,应贴好易碎纸,并作好时间记录,防止第三方进行人为操作;
    应根据仪表的具体用气情况适时进行加油,但时间间隔不应超过三个月。
    九.包装、运输及贮存
    9.1 流量计应装入牢固的木箱内(中、小口径流量计有泡沫保护时可装在纸箱内),不应在箱内自由窜动,搬运时应小心轻放。
      9.2 流量计运输贮存条件应符合GB/T 25480-2010《仪器仪表运输、贮存基本环境条件及试验方法》要
          求。
    9.3 流量计的贮存应符合以下条件:
       防雨防潮不受机械振动或冲击
       温度范围:5℃~40℃相对湿度:不大于90%
       环境不含腐蚀性气体
    十.开箱及检查
    10.1 开箱前应先检查外部包装的完好性,再根据装箱单核对箱内物品及随机文件是否完整。
    10.2 随机文件及物品
        1)装箱单           2)使用说明书             3)产品检定证书
        4)产品合格证       5)专用润滑油(自润滑轴承系统不配备)
    十一.流量计的选型
    11.1 用户在选型时,应根据管道公称压力、介质较 高压力、介质温度、介质组分情况、流量范围及信号输出要求合理选择流量计的型号规格。
    11.2 为使流量计的使用性能较 佳,流量计的使用流量范围应在(20%~80%)Qmax范围内比较合适。
    11.3 流量计出厂时的标准输出配置是:具有工况脉冲信号输出(三线制)和RS-485通讯信号输出。若要求有其它输出功能,请在订货时说明。
    11.4 选型实例:
        已知某一供气管线的实际工作压力为(表压)0.8MPa~1.2MPa,介质温度范围为-5℃~+40℃,供气量为(3000~10000)m3/h(标况流量),在不考虑天然气组分的情况下,要求确定流量计的规格型号。
    分析:说明书表1中给出的流量范围为工况流量范围,而本例中给出的流量范围是标况流量范围,因此,必须根据气态方程先将标况流量换算成工况流量,然后再选择合适的口径。
    气态方程式如下:


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  • 一、概述
    KYK系列气体流量控制系统,是应用微处理器技术,由低功耗电动控制阀门和IC卡收费系统组成的机电一体化的新型智能型气体计量控制装置。该产品通过内置微处理器可实现流量计计量和电机阀的开关控制,通过专用的IC卡完成控制阀与管理系统之间的购气与用气数据的双向数据传递,实现气体自动计量,安全运行及系统现代化管理。该产品可根据用户要求与各种计量原理的气体流量计配套使用(腰轮、涡轮、旋进旋涡、工业膜式表等)

    二、技术特点

    1数据交流与监控
    本IC卡表是管理型IC卡预付费表,监控阀门的工作状态、电池情况、用户非文明使用仪表行为,通过信息传递,管理部门能了解每块控制阀的使用情况。

    2安全性
    多重加密的基础上,再采用单向加密算法,是不可 的加密方式。即使密码被 ,也不可能盗写气量,具备较强的防外部攻击能力。

    3节能性
    3.1低电流、功耗低 电池使用寿命长,维持电流约10uA
    3.2阀门驱动时瞬间约100mA
    3.3平均工作电流约15uA

    4界面功能
    4.1用户界面直观,采用双排8位显示。
    4.2汉字提示:
        可告知用户,仪表当前现状,电池电压显示符合大众习惯,用户可非常准确判断电池使用情况,及时处理
    4.3时钟运行指示:
    在仪表运行期间,钟表字符闪动显示,表示控制阀运转正常。

    5辅助显示: 
    能提供详细的使用指示,方便管理部门使用,也便于厂家迅速判断仪表运行状态和故障点。

    6基本功能
    6.1能根据用户交费、用气情况,自动控制气路;
    6.2实时计算并显示剩余气量;
    6.3断气阀保护:当用户操作不当、外部非法干扰,破坏等非正常使用,阀门将关断阀门,切断气源。在~以上非正常因素后,需要人工正确正向插卡,恢复供气。同时将有关引起断气关阀原因纪录在IC卡中,通过IC卡将此信息返回管理部门,管理系统对违章行为记入违章用户名单。

    7  透支功能
    7.1用户用完流量计表内剩余存量,阀门关闭。
    7.2用户无法及时购气,用户可将本表对应的IC卡正确地正向插入卡座内,控制阀会重新打开。允许用户透支使用一次,使用时间为12小时。待用户重新购气,在向表内充值时,仪表会自动减去透支的数额。

    8   保护功能
        8.1 断线关阀功能: 当监测到计数线断线时,在显示屏右下方,显示“断线”,阀门将自动关断。
    8.2 基表欠压关阀功能:当控制阀GBJ接线端子接收一个高信号时,阀门将自动关断。同时显示“基表欠压”字样。
    8.3 重启阀门:解除故障后,用户可将本表对应的IC卡正确地正向插入卡座内,控制阀会重新打开

    9   数据存储与通讯功能(扩展功能)
    9.1控制阀可对每天的累计量、剩余量、购买量、状态标志、电池电压等情况,存入存储器内。用户可以使用笔记本电脑进行查询。
    9.2共可存储240天的数据。
    9.3 RS-485接口通讯:本控制阀可实现远程通讯,读取控制阀当前使用情况数据,也可以逐条读取记录的前期数据
    9.4 配用本公司GPRS远传仪表,可实现仪表、控制阀和系统,可实现抄表、监测和控制。
    9.4.1 远程抄表:包括流量仪表的流量、压力、温度、电池电压、控制阀的剩余量、累积量、阀门状态、阀门电池电压情况。
    9.4.2 远程购气,与IC卡并用。
    9.4.3 远程控制:通过GPRS和仪表,中心可远程强行开阀门、强行关阀门。

    三、工作原理
    用户卡由管理单位特定有关部门统一制作,由物业公司或房地产单位分发,通过管理单位的营业网点或银行储蓄柜台办理开卡售气交易。
    用户卡内输入一定气量后,按规定方向插入卡座,系统将用户卡运行参数等信息传入控制阀,同样把控制阀内的数据写到用户卡。在数据传输过程中进行确认和认证,当相关参数满足一定条件时,阀门自动打开,允许用户使用气体,反之阀门关闭。用户用气过程中,控制阀的气量自动递减。
    当剩余气量为零时,阀门关闭,这时插用户卡后用户可继续使用燃气,透支较 多使用12小时。超时阀门关断,再次插卡透支无效。只有当用户重新购气并输入后,用户才能恢复用气。
    由于某种原因,控制阀未能关闭用户用气,则用户所使用的气量在下次购气时,控制阀自动计算并扣回。

    四、外形尺寸和安装
    4.1外形尺寸
     
               


    外型图

     

    控制阀外形尺寸如图1所示,控制阀采用法兰连接方式,法兰尺寸执行GB/T9112~113-2000标准。

    4.2安装
    4.2.1控制阀安装前应根据其使用要求审核使用环境条件,以便正常使用;
    4.2.2安装高度,密封要求等须符合有关管道施工技术要求。
    4.2.3控制阀接线,接应按照说明标识准确连接。
    4.3用户使用时注意事项:
    4.3.1按上述安装调试后,用户将把在管理售气部门购气处所获得的IC卡作为开户购气之用,用户*次将该卡插入控制阀IC卡座内时,控制阀会自动将用户购得的气量读入其中,同时将该卡变为用户购气卡,从此用户将可以使用该卡到管理部门的售气网点进行购气,该卡只能被该用户的控制阀所识别,如用于其它控制阀均会显示卡出错信息。    
    4.3.2当用户阀门关闭时,用户应及时通过反插卡等查看关阀原因。
          (a)气量为零时关阀,此时显示“0.00 m3、阀关”字样。
          (b)电池不足关阀,此时两个电池符号框闪动、显示“阀关”字样。
        4.3.3控制阀遇到下列情况之一时将自动关阀
    A 气量用尽            B主电池电量都过低
    C盗气(计数线断开)    D 基表欠压
    4.3.4卡出错:当插入的卡为非法卡时,屏幕将显示卡出错提示信息。
    4.3.5在使用中发现控制阀有异常情况,请及时于当地管理部门联

    五、主要技术性能指标

    5.1电气性能指标

    5.1.1工作电源
    主电源:DC9V    备用电源:DC6V

    5.2.2整机功耗
    IC卡插入、读写操作瞬间约100uA
    阀门驱动时瞬间约100mA
    静态工作平均电流约15uA

    5.2信号输入

    5.2.1标准脉冲信号:OC输入或高电平幅度3.0V,低电平≤0.2V

    5.2.2单位脉冲代表体积量可选:0.01~10 m3

    5.2.3关阀报警信号输入:
    无报警:低电平≤0.2V    关报警:高电平≥2.8V

    5.3控制阀型号、基本参数和性能参数一览表

    六、使用方法

    6.1使用条件
    环境温度: -30℃~+60℃    介质温度: -40℃~+85℃
    相对湿度:5%~95%          大气压力:70kPa~106 kPa

    6.2流体条件
    被测介质温度:-30℃~+60℃
    被测流体应为单相气体,被测流体的压力应在阀门规定的范围之内。

    6.3 接线图

    说明:
         1:  +12V 外电12V供电   A: RS-485 通讯(+)  B: RS-485通讯(-)  
         2: FCS FDO FCKGND与仪表通讯接线
         3: DBJ 仪表欠压关阀输入信号,高电平有效,
         4:  DXK 断线输入信号,JS 计数输入信号。
         5: OPN 阀门开到位信号, CLS:阀门关到位信号
         6   MO+ 电机驱动正,MO-电机驱动负。
    6.5 用户使用IC卡工业控制阀应先到相应售气管理部门开户注册。
    6.6 将向售气部门购好一定气量的用户卡按箭头标识所示方向插入插卡口,液晶显示屏显示剩余气量。

    6.4工作状态下显示方法
    6.4.1汉字提示:
    剩余量、累计量、阀开、阀关、断线、基表欠压等汉字可以非常清晰明了地表示运行和显示的内容,状态。另外还有一个运行指示时钟,两个电池电压指示示意符。
    6.4.2剩余量
    显示提示符:“剩余量”显示6位整数,2位小数,
    6.4.3总量
    显示提示符:“总量” 表示从使用到当前的累积购气使用量
    6.4.4辅助显示
        用卡的光面插入卡座(即反插IC卡到卡座中),可分别显示电池电压、累计量、故障类型,阀门状态等。
    每插一次卡,变换一次显示内容。这时IC卡就相当于一个按键开关。
    每拔插一次IC卡操作,其中间应该有大约2秒的时间间隔
    6.4.5 故障码:
    用于显示当前故障类型,方便用户判断故障所在

    七、使用注意事项:
    7.1关于电池与电池故障应急处理
    IC卡控制阀内电池分三节主电池和二节备用锂电池。采用一开一备模式。
    电池是厂家专门配备的电池,设计的使用寿命为3年。电池损坏,须从厂家采购与之配套的专用电池。
    电池符号能够比较准确地显示主电池的容量,也可以用IC卡的背面,一次或多次插入卡座中,找到电池电压显示数值。
    7.1.1主电池是用右上角电池电量符号表示的:
    1) 当只显示一个电池符号外框时,表示主电池电压较低,可考虑更换电池。2)当闪动时,提示用户必须更换电池。
    7.1.2备用电池是右下角电池符号来表示的,当闪动时,备用电池必须更换。
    7.1.3基表欠压,则是用“基表欠压”的字符来表示。
    7.2本控制阀预留通讯接口,可作为可选项供用户选择。
    通讯的主要内容:累计量、剩余量、电池电压、仪表使用情况、远程开关阀门、通讯外供电电压:+12V、通讯协议:单独提供。

    八、包装、运输及贮存
    8.1控制阀采用防震泡沫材料包装后,装入纸箱,搬运应小心轻放,不允许野蛮装卸。控制阀运输贮存条件按GB/T9329-1999《仪器仪表运输 运输贮存基本条件及试验方法》要求。
    8.2控制阀的贮存应符合以下条件
    A  防雨防潮;               B 不受机械振动或冲击
    C  温度范围:-30℃~+60℃   C 相对湿度:不大于95%
    D  环境不含腐蚀性气体。

    九、开箱及检查
    开箱前先检查外部包装的完好性,并根据装箱单核对箱内物品及随机文件是否完整。
    A 装箱单        B 使用说明书
    C 合格证        D 产品使用情况反馈表

    十、订货须知
    用户订购本产品时应根据管道尺寸和介质较 高压力选择适合的规格。

    十一、仪表服务。
    公司服务宗旨是通过严格的质量管理体系让顾客满意、及时为顾客排忧解难。公司可随时给用户提供控制阀的性能、结构、使用、维护等内容的技术培训。
    公司产品出厂前已逐台校验,具有质量保证。为方便用户,我厂产品实行“三包”、“三保”。控制阀出厂一年内,若在正常工作情况下,发生由产品质量问题引起的故障,我公司均*修理;若在安装使用过程中遇到问题,请及时与我公司联系,我公司随时提供技术咨询服务。
    公司以先进的技术、可靠的质量、通过公司良好的售前支持和售后服务,可以较 大限度地满足不同用户的应用需求。在充分研究市场需求、消化和吸收国内外相关产品先进技术的基础上,已经形成具有鲜明特色的核心产品、核心技术能力。本公司正在积极探索一条高技术企业发展的新思路,并将较 终实现人才、技术、市场和资本的良性互动。

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  • 一、 智能电磁流量计
     型智能电磁流量计是我公司采用国内外起首进技术研制开发的全智能型电磁流量计,全中文电磁转换器内核采用高速*处理器。计算速度非常快、精度高、测量性能可靠。转换器电路设计采用*先进技术,输入阻抗高达1015 欧姆,共模抑制比优于100db,对于外来干扰以及60Hz/50Hz 干扰抑制能力优于90db,可以测量更低的电导率的流体介质流量。其传感器采用非均匀磁场技术及特殊的磁路结构,磁场稳定可靠,而且大的缩小了体积,~了重复,使流量计小型流量化的特点。使客户“买的放心,用的省心,服务称心”是我公司的宗旨。
    1.产品特点:
    ▲管道内无可动部件,无阻流部件,测量中几乎没有附加压力损失。
    ▲测量结果与流速分布,流体压力,温度、密度、粘度等物理参数无关。
    ▲在现场可根据用户实际需要在线修改量程。
    ▲高清晰度背光LCD 显示,全中文菜单操作,使用方便,操作简单,易学易懂。
    ▲采用SMD 器件和表面贴装(SMT电路可靠性高。
    ▲采用16 位嵌入式微处理器,运算速度快,精度高,可编程频率低频矩形波励磁,提高了流测量的稳定性,功耗低。
    ▲全数字量的处理,抗干扰能力强,测量可靠,精度高,流量测量范围可达150:1
    ▲超低EMI开关电源,使用电源电压变化范围大,抗EMC好
    ▲内部具有三个积算器可分别显示正向累计量及差值积算量,内部设有不掉电时钟,可记录16 次掉电时间
    ▲具有RS485、RS232、Hart和Modbus 等数字通讯信号输出。
    ▲具有自检与自论功能

    二、 概 述
    1.工作原理
    电流量计测量原理是基于法拉第电磁感应定律。流量计的测量管是一内衬绝缘材料的非导磁合金短管。两只电极沿管径方向穿通管壁固定在测量管上。其电极头与衬里内表面基本齐平。励磁线圈由双方波脉冲励磁时,将在与测量管轴线垂直的方向上产生一磁通量密度为B的工作磁场。此时,如果具有一定电导率的流体流经测量管。将切割磁力线感应出电动势E。电动势E 正比于磁通量密度B,测量管内径d与平均流速v的乘积。电动势E(流量信号)由电极检出并通过电缆送至转换器。转化器将流量信号放大处理后,可显示流体流量,并能输出脉冲,模拟电流等信号,用于流量的控制和调节。

    E=KBdv
    式中:E---------------为电极间的信号电压(v)    
    B-----------------磁通密度(T)
    d------------------测量管内径(m)
    v------------------平均流速(m/s)
    式中k, d为常数,由于励磁电流是恒流的,故B 也是常数,则由E= KBdv可知,体积流量Q 与信号电压E-成正比,即流速感应的信号电压E 与体积Q 成线性关系。因此,只要测量出E就可确定流量Q,这是电磁流量计的基本工作原理。
    由E=KBdv 可知,被测流量体介质的温度、密度、压力、电导率、液固两两相流体介质的液固成分比等参数不会影响测量结果。至于流动状态只要符合轴对称流动(如层流或者紊流)就不会影响测量结果的。因此说电磁流量计是一中真正的体积流量计。对于制造商和用户来说,只要用普通的水实际标定后就可以测量其他任何导电流体介质的体积流量,而不需要任何修正。这是电磁流量计的一突出优点,是其他任何流量计所没有的。测量管内无活动及阻流部件,因此几乎没有压力损失,并且有分高的可靠性。

    2.应用领域
    由于电磁流量计有其独特的优点,因此被广泛用于化工化纤、食品、造纸、制糖、矿冶、给排水、环保、水利水工、钢铁、石油、制药等工业领域中,用来测量各种酸、碱、盐溶液、泥浆、矿浆、纸浆、煤水浆、玉米浆、纤维浆、粮浆、石灰乳、污水、冷却原水、给排水、盐水、双氧水、啤酒、麦汁、各种饮料、黑液、绿液等导电液体介质的体积流量。

    三、 主要技术参数
    1).公称通经ND(mm):
    管道式四氟衬里:
    10、15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、300、350、400、450、500
    管道式橡胶衬里:
    40、50、65、80、100、125、150、200、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1100、1200
    注:特殊规格可以定制
    2).流动方向:
    正、反、净流量; 量程比:150:1; 重复性误差:测量值的±0.1%
    3)精度等级:
    管道式:0.5级,1.0级
    4)被测介质温度:
    普通橡胶衬里:-20–+60℃;
    高温橡胶衬里:-20–+90℃
    聚四氟乙烯衬里:-20–+100℃;
    高温型四氟衬里:-20–+180℃
    5)额定工作压力管道式:
    DN6-DN80:≤1.6MPa,
    DN100-DN250:≤1MPa,
    :DN300-DN1200:≤0.6MPa高压可定制
    6)流量测量范围:
    流量测量范围对应流速范围是0.1-15m/s
    7)电导率范围:
    被测流体电导率≥5us/cm(一体式),大多数以水为成分的介质,其电导率在200-800 us/cm范围内,均可选用电磁流量计来测量其流量计.
    8)电流输出:
    负载电阻:0-10mA时,0-1.5kΩ,
    4-20mA时,0-750kΩ,
    9)数字频率输出:输出频率上限可在1-5000HZ内设定带光电隔离的晶体管集电极开路双向输出.
    外接电源≤35V导通时集电极较 大电流为250mA
    10)供电电源:85-265V,45-63HZ
    11)直管段长度:管道式:上游≥5DN,下游≥2DN
    12)连接方式:流量计与配管之间均采用法兰连接,法兰连接尺寸应符合GB11988的规定.
    13)防爆标志:MDIIBT4
    14)环境温度湿度:-25℃-+60℃;5%-95%.
    15)消耗总功率:小于20W


    四、电磁流量计选型编码

    管道式



    五、电磁流量计选型说明
    正确地选用电磁流量计是保证用好电磁流量计的前提条件。选用什么种类的电磁流量计应根据被测流体介质的物理性质和化学性质来决定,使电磁流量计的通径,流量范围,衬里材料,电极材料和输出电流等,都能适应被测流体的性质和性质和流量的要求。
    可测量的流体
    由电磁流量计的工作原理可知,能选用电磁流量计测量流量的流体必须是导电的,严格的说,除了高温流体之外,只要电导率大于5μ/cm的任何流体都选用相应的电磁流量计来测量流量,因此不导电的气体,蒸汽,油类,丙酮等物质不能选用电磁流量计来测量流量。

    1)传感器口径的确定

    流量计使用流速较 好在0.3-15m/s 范围内,此时流量计口径可选择与用户管道口径一致。
    使用流速低于0.3m/s时较 好在仪表部位局部提高流速,采用缩管方式:
    ★ 异径管的中心锥角不大于15oC时,可把异径管视为直管段的一部分。

    A一体型或分离型的选择
    B一体型:现场环境较好的情况下,一般都选用一体型,即传感器和转换器组装成一体。

    分离型:即传感器和转换器分开装于不同的地点,一般出现以下情况时选用分离型。
    ⑴环境温度或流量计转换器表面受辐射温度超过60oC.
    ⑵管道震动较大的场合。
    ⑶会对传感器的铝壳严重腐蚀的场合。
    ⑷现场温度较大或有腐蚀性气体的场合。
    ⑸流量计装在高空或并下调试不方便的场合。
    订货时应注明传感器的转换器分离距离,一般不能超过100m,转换器为墙挂式安装。
    2)电极、接地环材料的选择
    应根据被测的流体的腐蚀性来选择电极的材料,请查有关腐蚀手册,对于特殊流体应作试验


    3)衬里材料选择说明

    应根据被测介质的腐蚀性、磨损性和温度来选择内衬材料。



    4)流量范围的选择

    较 大流量和较 小流量必须符合下表中的数。


    5)安装地点的选择
    为了使变送路工作可靠稳定,在选择安装地点时应注意以下几个方面的要求:
    ⑴尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备(如大电机、大变压器的等),以免磁场影响
    传感器的工作磁场和流量信号。
    ⑵应尽量安装在干燥通风之处,不宜在潮湿、易积水的地方安装。
    ⑶应尽量避免日晒雨淋,避免环境温度高于60℃及相对湿度大于95%。
    ⑷选择便于维修,活动方便的地方。
    ⑸流量计应安装在水泵后端,决不能_______在抽吸侧安装;阀门应安装在流量下游侧。

    6)安装要求
    为了你正确的测量,在选择管道上位置时应注意以下几点要求:
    ⑴传感器既可在直管道上安装,也可以在水平或倾斜管道上安装,但要求二电极的中心连线处于水平状态。
    ⑵介质在安装位置应该满管流动,避免比满管及气体附着在电极上。
    ⑶对于液固两相流体,较 好采用垂直安装,使被传感器衬里磨损均匀,延长使用寿命。
    ⑷流量计安装位置介质不满管时,可采取抬高流量半后端管路的方法,使其满管,严禁在管道较 高点
    和出水口安装流量计。(见图)
    ⑸修改管道的安装方法:
    当介质流速达不到要求时,应当选用较小口径的流量计,这时应使用异径锥管或修改部分管道,使其与传感器同口径,但前后直管段至少须满足:前直管段≥5DN,后直管道≥2DN(DN为管径)
    ⑹前后直管段为流量计前≥5DN,后端≥2DN流量计的接线

    ▲若采用分体安装连接的信号电缆采用定制的专用电缆线,电缆线越断越好

    ▲激磁电缆可选用Yz 中型橡套电缆,其长度和信号电缆一样

    ▲信号电缆必须与其它的电源严格分开,不能敷设在同一根管子内,不能平等敷设,不能绞在一起应单独穿在钢管内。

    ▲信号电缆和激磁电缆尽可能短,不能将多余的电缆卷在一起,应将多余的电缆剪掉,并重新焊好接头

    ▲电缆进入传感器电气接口时,在端口处做成U型,这样可以防止雨水渗透到传感器中。

    六、接线说明:



    一体就地显示接线端子

    上排: T-T+ ------------------------RS485 通讯

    FUSE ------------------------电源保险丝

    下排:AL,AH------------------------上下限报警

    P+,COM----------脉冲频率,COM与报警共用

    1+COM-----------------------420mA

    L1,L2--------电源220V(特殊订货24VDC)

    分体式远传接线端子
    转换器上排:DS2,SGND,DS-------------信号屏蔽(铜丝网)
    EXT_EXT+---------------激磁线圈: TR,TR+---------RS485 通讯
    COM,ALM+,ALM----------------上下限报警
    L1,L2--------电源220V(特殊订货24VDC)
    转换器下排:SIG2,SGND,SIG1-----------信号电极
    ICCOM,ICOVT,INSW----------正反向4~20Ma
    只输出一路电流INSW 为空
    PCOM,PUL-PUI+ ----------正反向脉冲频率
    传感器:SIG1,SIG2,SGND---------------信号电极
    DS1,DS2--------------------信号屏蔽(铜丝网)
    EXT+,EXT- ------------------激磁线圈

    七、方型转换器外观及安装尺


    八、流量计的外型尺寸


    九.仪表参数设置
    仪表上有两个运行状态: 自动检测状态
    参数设置状态
    仪表上电时,自动进入检测状态。在自动检测状态下,仪表自动完成各测量更能并显示相应
    的测量数据。在参数设置状态下,用户使用四个面板键,完成仪表参数设置。
    功能键
    自动检测状态下键功能    
    下键:循环选择屏幕下行显示内容;
    上键:循环选择屏幕上行显示内容;
    复合键+确认键:进入参数设置状态;
    确认键:返回自动测量状态。
    则量状态下,LCD 显示器对比度的调节:小液晶是通过“复合键+上键”或“复合键+下键”
    按下数秒钟:啊液晶是通过调节大靥晶的电位器来实现。
    参数设置状态下键功能:
    下键:光标处数字减1;
    上键:光标处数字加1;
    复合键+下键:光标左移;
    复合键+上键:光标右移;
    确认键进入/退出子菜单;
    确认键:在任意状态,连续按下两秒钟,返回自动检测状态。
    注:
    1 使用“复合键”时,应先按下复合键同时按住上“上键”或“下键”。
    2 在参数设置状态下,3分钟没有按键操作,仪表自动返回测量状态。
    3 流量零点修正的流向选择,可将光标移至较 左边的“+”或“-”下,用“上键”或“下键”切换使之与实际流量相反。
    4 流量的单位选择,可将光标移至“流量量程设置”菜单的原显示的流量单位下,然后用“上键”或“下键”切换使之复合需要。
    参数设置功能操作
    要进行仪表参数设定或修改,必须使仪表从测量状态进入参数设置状态。在测量状态下按“复合键+确认键”出现状态密码(9454),再按“复合键+确认键”后,则进入需要的参数设置状态。

    2.参数设置菜单
    转换器共有24 个参数,使用仪表时,用户应根据具体情况设置各参数。转换参数一览表如右:
    参数编号 参数文字 设置方式选择 密码级别 参数范围
    自诊断信息与故障处理
    电磁流量转换器的印刷电路板采用表面焊接技术,对用户而言,是不可维修的。
    因此用户不能打开转换器壳体。
    智能化转换器具有自诊断功能。除了电源和硬件电路故障外,一般应用中出现的故障均
    能正确给出报警信息。这些信息在显示器右上方提出“!”惊叹号。在测量状态下,通过下键翻页,显示出故障内容如下:

    1) 仪表无显示
    a) 检查电源是否接通;
    b) 检查电源保险丝是否完好;
    c) 检查供电电压是否符合要求;
    d) 检查显示器对比度调节是否能够调节,并且调节是否合适;
    e) 如果上述前3 项a)、b)、c)都正常,第d)项显示器对比度调节不能够调节请将转换器交生产厂维修。
    2)励磁报警
    a) 励磁接线EX1和EX2是否开路;
    b) 传感器励磁线圈总电阻是否小于150Ω
    c) 如果a、b两项都正常,则转换器有故障
    3)空管报警
    a)测量流体是否充满传感器测量管;
    b)用导线将转换器信号输入端子SIG1、SIG2 和IGGND 三点短路,此时如果“空管报警”提示撤消,说明转换器正常,有可能是被测流体电导率低或空管阀值及空管量程设置错误;
    c)检查信号连线是否正确;
    d)检查传感器电极是否正常;
    ①、使流量为零,观察显示电导比应小于100%
    ②、在有流量的情况下,分别测量端子SIG1和SIG2对SIGGND的电阻应小于50KΩ(对介质为水测量值。较 好用指针万用表测量,并可以看到测量过程有充放电路现象)。
    e)用万用表测量DS1 和DS2 之间的直流电压应小于1V,否则说明传感器电极被污染,应给予清洗。
    4)上限报警
    上限报警提示出输出电流和输出频率(或脉冲)都超限制。将流程量程改大可以撤消上限报警。
    5)下限制报警
    下限制报警提示出输出电流和输出频率(或脉冲)都超限。将流量量程改小可以撤消下限报警。

    其它
    1、本厂生产的产品均应标注商标、品名、型号、出厂日期,并附有说明书、合格证。
    2、如流量计不能满足要求时请用户提出特殊需要我厂安排特型加工。

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